钨钢模具高温连续钼丝炉的技术参数
钨钢模具高温连续钼丝炉的技术参数: 本系列高温钼丝碳化炉主要适用于金属氧化物粉末的还原和碳化,炉体采用自动进出料,所有动作由PLC控制执行,进料端炉门采用导向槽密封,气体保护,密封性好,耗气量少,无炉管渗碳现象,利于控......
【2021-11-20】 了解详情
钨钢模具的研磨生产工艺
钨钢模具的研磨生产工艺: 硬质合金的研磨加工主要在以下三种情况是需要的,即:提高尺寸精度;缩小形位公差,列如:降低弯曲度,提高平面度,修正角度等;提高表面粗糙度。外形简单的制品,如焊接刀片、长条薄片及棒材等,通常采用平......
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钨钢模具精密模压成型中几个位置
钨钢模具精密模压成型中几个位置: 普通模压成型对整个压制过程的几个位置没有明确的划分。引进DORST的TPA压机后,按压制过程以阴模所处不同位置,给压制位置、脱模位置、装料位置等以明确定义;并且有压坯密度分布状况中性区......
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硬质合金模具生产工艺毛刷法和喷砂法的差别
硬质合金模具生产工艺毛刷法和喷砂法的差别: 毛刷钝化适合于大多数产品的钝化,但受产品结构影响大,刷线接触不到的特殊部位刃口得不到均匀钝化。喷砂钝化在一定条件下可以完成所有产品的钝化,流体模料可以很好地进入到刀片的各个部......
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硬质合金模具生产的成型剂
硬质合金模具生产的成型剂: 成型剂使粉末均匀装填成所需形状并且使这种形状一直保持到烧结开始。因而,尽管成型剂不决定最终的化学成分,但是它会直接影响工艺能否成功。不同的粉末注射成型工艺,主要是成型剂成分和脱胶技术不同。......
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钨钢模具加工孔的特点有以下几点
钨钢模具加工孔的特点有以下几点: 1)孔加工刀具多为定尺寸刀具,如钻头、绞刀等。在加工过程中,刀具磨损造成的形状和尺寸的变化会直接影响被加工孔的精度。 2)由于受被加工孔尺寸的限制,切削速度很难提高,影响加工生产率和加......
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影响硬质合金模具磨削烧伤的因素及改善途径
影响硬质合金模具磨削烧伤的因素及改善途径: 1、合理选用磨削用量。以平磨为例来分析磨削用量对烧伤的影响。磨削深度对磨削温度影响极大,加大横向进给量对减轻烧伤有利,但增大横向进给量会导致工件表面粗糙度值变大,因而,可采用......
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影响硬质合金模具磨削烧伤的因素及改善途径
影响硬质合金模具磨削烧伤的因素及改善途径: 1、合理选用磨削用量。以平磨为例来分析磨削用量对烧伤的影响。磨削深度对磨削温度影响极大,加大横向进给量对减轻烧伤有利,但增大横向进给量会导致工件表面粗糙度值变大,因而,可采用......
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影响硬质合金模具磨削烧伤的因素及改善途径
影响硬质合金模具磨削烧伤的因素及改善途径: 1、合理选用磨削用量。以平磨为例来分析磨削用量对烧伤的影响。磨削深度对磨削温度影响极大,加大横向进给量对减轻烧伤有利,但增大横向进给量会导致工件表面粗糙度值变大,因而,可采用......
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硬质合金模具加工常用的数控标准
硬质合金模具加工常用的数控标准: 无论何种数控机床加工,都是按照从外部输入的程序自动地对零件进行加工的,为了与数控机床的内部程序及自动编程使用的零件源程序相区别,把从外部输入的直接用于加工某个零件的程序称为数控加工程序......
【2021-11-20】 了解详情
硬质合金模具冲件批量与模具精度
硬质合金模具冲件批量与模具精度:冲件批量也是确定模具精度等级的重要依据,同时还影响到模具结构,如为保证模具寿命和性能,使其与冲件批量生产相适应,从而采用完全互换性的拼块结构的凸凹模,这些拼合......
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钨钢模具析出硬化型热作模具钢的实际应用
钨钢模具析出硬化型热作模具钢的实际应用: PH具有优异的析出硬化性能,淬回火后的硬度值为45HRC,在525-550°C回火,析出硬化后的硬度值上升到47-49HRC,在预硬状态下切削性能良好......
【2021-11-20】 了解详情
钨钢模具产品的特点
钨钢模具产品的特点: 模具产品的工艺特点决定了专门设计与制造出模具的交验方式是现场投入使用后,生产出合格的产品零件,是订单式质保性生产,这是其主要特点,模具产品的第二个特点是需求的多样性和专业性。第三个特点是需求的层次......
【2021-11-20】 了解详情